潔凈室，作為現(xiàn)代精密制造、生物醫(yī)藥、集成電路等高科技產(chǎn)業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)設(shè)施，其核心功能在于提供一個(gè)受控的、超低微粒濃度的環(huán)境。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵，在于高效、系統(tǒng)的空氣凈化技術(shù)，而空氣過濾器正是這一技術(shù)體系中的核心單元。根據(jù)過濾效率、工作原理和結(jié)構(gòu)形式，潔凈室用空氣過濾器主要分為以下幾大類。

一、 按過濾效率與標(biāo)準(zhǔn)分類
這是最主流的分類方式，直接決定了過濾器的應(yīng)用場景和凈化等級(jí)。國際上普遍采用歐洲EN 1822標(biāo)準(zhǔn)、美國ASHRAE 52.2標(biāo)準(zhǔn)以及中國GB/T 14295和GB/T 13554標(biāo)準(zhǔn)。

1. 初效過濾器：通常作為凈化系統(tǒng)的第一道防線，主要用于過濾5微米以上的較大顆粒物，如灰塵、毛發(fā)、花粉等。其過濾材料多為金屬網(wǎng)、無紡布或化纖材料，容塵量大，阻力小，主要作用是保護(hù)后端的中高效過濾器，延長其使用壽命。

1. 中效過濾器：位于初效之后，高效之前，主要捕集1-5微米的顆粒物。過濾材料通常為玻璃纖維、復(fù)合無紡布等，對(duì)氣流阻力適中。它能有效減輕高效過濾器的負(fù)荷，是保證末端高效過濾器性能和壽命的重要環(huán)節(jié)。

1. 高效過濾器（HEPA）：潔凈室空氣凈化的核心設(shè)備，對(duì)0.3微米粒徑的顆粒具有不低于99.97%的過濾效率（按H13等級(jí)計(jì)）。其濾料為超細(xì)玻璃纖維紙，通過攔截、慣性碰撞、擴(kuò)散和靜電效應(yīng)等多種機(jī)制捕獲亞微米級(jí)顆粒。HEPA過濾器是達(dá)到ISO Class 5（百級(jí)）及更高潔凈度等級(jí)潔凈室的必備末端送風(fēng)裝置。

1. 超高效過濾器（ULPA）：性能高于HEPA，對(duì)0.1-0.2微米粒徑的顆粒過濾效率不低于99.999%（按U15等級(jí)計(jì)）。濾料結(jié)構(gòu)更致密，主要用于對(duì)空氣潔凈度要求極高的場合，如ISO Class 3（1級(jí)）及以上的超潔凈環(huán)境，常見于高端半導(dǎo)體制造、納米技術(shù)等領(lǐng)域。

二、 按結(jié)構(gòu)形式分類

1. 板式過濾器：最常見的形式，濾料布置成平板狀，結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格經(jīng)濟(jì)，多用作初效或中效過濾器。

1. 折疊式/袋式過濾器：通過將濾料折疊或制成袋狀，在有限的外框尺寸內(nèi)極大地增加了過濾面積，從而降低氣流阻力，提高容塵量。中效過濾器多采用此結(jié)構(gòu)。

1. 有隔板高效過濾器：在折疊的HEPA/ULPA濾紙之間插入波紋狀的分隔板（如鋁箔、紙），以保持氣流通道，確保過濾面積。其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，效率穩(wěn)定，但體積相對(duì)較大。

1. 無隔板高效過濾器：采用熱熔膠等技術(shù)替代傳統(tǒng)分隔板來固定和分隔濾料褶層。具有體積小、重量輕、過濾面積利用率更高的優(yōu)點(diǎn)，是目前主流的高效過濾器形式。

三、 其他特殊類型

1. 化學(xué)過濾器：不僅過濾顆粒物，其濾料（如活性炭、高錳酸鉀浸漬氧化鋁等）還能通過化學(xué)吸附或反應(yīng)去除空氣中的氣態(tài)分子污染物（AMC），如酸性氣體、堿性氣體、有機(jī)蒸汽等，在半導(dǎo)體和生命科學(xué)潔凈室中至關(guān)重要。

1. 耐高溫/高濕度過濾器：采用特殊材質(zhì)（如不銹鋼外框、PTFE濾料等），可在高溫、高濕或腐蝕性環(huán)境下長期穩(wěn)定工作，滿足特定工藝需求。

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潔凈室的空氣凈化是一個(gè)系統(tǒng)工程，通常采用“初效→中效→高效”的三級(jí)或多級(jí)過濾組合。正確選擇和組合不同類別、不同效率的空氣過濾器，并配合合理的氣流組織（如單向流），是構(gòu)建經(jīng)濟(jì)、可靠、滿足特定潔凈度要求的潔凈環(huán)境的基礎(chǔ)。隨著技術(shù)發(fā)展，過濾器正朝著低阻力、長壽命、智能化監(jiān)測(cè)的方向不斷演進(jìn)，以支撐未來更為嚴(yán)苛的工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究需求。